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纸箱抗压试验机产品测试过程和基本方法

发布时间:2016-05-17

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纸箱抗压试验机受测试条件和工作效率的限制和要求,多数厂商通常在常温常湿条件下测试纸箱抗压力,并直接对产品是否符合要求进行评定。事实上,用此方式评定存在很大的误判风险,往往会误导对纸箱供方的评定或导致纸箱包装跨塌带来损失。 在南方湿度条件较大的情况下,非标状态测试的抗压力强度若能达到安全抗压力标准,就意味着该纸箱*符合要求,且纸箱的设计是符合要求的;若测试的纸箱强度未能达到安全抗压力标准,仍有两种可能: 纸箱设计、制作不符合要求。

纸箱设计、制作符合要求; 应注意的是,北方湿度条件小的情况下,非标准状态测试结果往往高于安全抗压要求,但不代表就符合标准,因在长途的物流条件中,特别是海运条件是湿度较大的,非标状态的测试结果应考虑该因素在设计中体现出来,否则导致的风险将难以避免。 所以正确评定产品测试的结果就显得非常重要了。 


正确试用纸箱抗压试验机进行产品测试的过程及基本方法 

一、确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准。以上两指标均可通过公式求得,指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异。特殊情况下,如纸箱有内容物支撑的,可视实际情况定出合适的抗压力指标值,碓码质量指标一定要由公式确定。 

二、检测预处理状态:将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到公正测试机构测试)之后重新测试,使纸箱的水分达到动态平衡状态。 

三、样本抽取注意事项: 新产品试制阶段,抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%,故应使样本与批量产品的状态保持基本一致。 批量产品的抽样应符合统计概率的原则,经多年的实践经验,抽样样本应在不同的3包中抽取6个,可减少误判风险。

结果判定: 在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标,则可判定该批箱不合格。 以上方法可操作性较强,对于提高工作效率和较有效地评定堆码测试结果大有裨益,各位不妨尝试。